![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh5PXf_NczmkCteZl6JXF5ERE8xoD4C2MRzAIBwCFGakN2yMKpiwX2pX49PzVjp-JTOi5-JxXy7iW7OWDps2ErmKv2h2JPBPg2gaEfoXDyJ0-PrqWhurW7LiYM-kqHLW6l28ydGU7Tkt-wO/s1600/Agulhas+Singer.jpg)
Denominada “fábrica verde” e aplicando a metodologia Lean Six Sigma, a Singer utiliza no processo óleo derivado da mamona, faz reuso da água e não usa solvente para lavar as agulhas. O processo de lavagem é feito com sabão biodegradável, água quente e ultrassom. Além disso, todos os resíduos de embalagem, sucata de aço e lodo galvânico proveniente do tratamento de efluentes do processo de galvanoplastia (niquelação e cromeação), têm destinação adequada para empresa especializada.
Ao adotar a reutilização da água, a empresa conseguiu uma economia importante de recursos financeiros também. No processo de galvanoplastia, que é onde mais é utilizada água, foi conseguido uma economia de 50%, porque a mesma água é reutilizada por até 20 dias sem a necessidade de troca, e no uso total da empresa a redução foi de 20%.
Fonte: Singer
Nenhum comentário:
Postar um comentário